雙絞龍粉體包裝機是很多粉體物料生產廠家比較常用的一款包裝設備，粉體包裝機現已逐漸取代人工包裝，大大提高了企業的包裝效率以及包裝精度。雙絞龍粉體包裝機在給我們帶來便利和利益的同時，也會有出現故障的時候。因此需要廣大用戶定期對雙絞龍粉體包裝機進行維護和保養，還需要掌握一些常見故障的處理方法，這樣才能正確應對生產中的突發狀況。下面我們就來看一些常見的雙絞龍粉體包裝機故障分析，僅供大家參考。

雙絞龍粉體包裝機故障分析：

1、不夾袋，不放料，通常是夾袋開關、放袋開關、控制夾袋的電磁閥或氣缸方面的問題。

2、大小截料門、稱斗放料門打不開或關不上，通常是控制電磁閥或氣缸方面的問題。

3、物料稱量完畢后，不能自動打開料門放料和松袋，如按手動放料按鈕也不行，一般為控制料門的電磁閥或氣缸有問題，更換備件后會恢復正常。如按手動放料按鈕可行，說明是稱重超差或系統參數設定錯誤。

4、稱斗口或夾袋口漏料，通常是秤體密封不嚴、氣壓不足（檢查氣源大于0.4MP即可）電磁閥或氣缸方面的問題。

5、計量不準，儀表顯示不穩定。可能是儀表零點漂移（拿標準砝碼標定）或參數設定需要重新修正（觸摸屏上重新設定）、或稱重傳感器故障（更換傳感器并拿砝碼標稱）。

當粉體包裝機系統不能正常放料時，將選擇開關置于手動，然后按下放料按鈕3s以上，則相應的粉體包裝機初始化操作后可恢復正常。

    雙絞龍粉體包裝機的故障類型有很多，這里我們就只給大家列舉了比較常見的五個，如果您在使用中遇到其他的問題，咨詢，我們竭誠為您服務。

雙絞龍粉體包裝機圖片：

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